一、振动时效领域中的重大突破 1、 频谱分析技术,获得工件无数个共振频率及多维振型 2、 以频谱谐波模式自动制定*佳振动工艺组合 3、 采用多维振型处理、实现多维消除和均化残余应力,使残余应力的消除和均化更* 4、 实现支承位置和激振点的任意化选择,使振动时效工艺更减化 5、 实现低噪音振动处理 6、 解决了高刚性、高固有频率工件无法处理的难题 7、 *摆脱操作人员的人为因素,处理效果稳定 8、 处理效果优于热时效、大大好于传统的振动时效 9、 振动动应力在线测试(选配) 10、 对振动时效前后的残余应力值能定量检测(选配) 11、 局部消除应力处理功能、提高焊接接头疲劳性能(选配)
二、HK3006*人系列振动时效系统配置
1、控制箱 ★ 主板采用国外先进水平工业级计算机主板 ★ 时钟频率 400M ★ 主板内存为 128M,电子硬盘 32M,可储存百个以上工件的处理资料、曲线、图表,以便随时查阅 ★ 采用真彩色液晶大显示屏可以清晰显示曲线图表 ★ 主机配有软驱 ★ 采用A/D数据采集板 ★ 高性能打印机
2、激振器 ★ 采用包头产稀土永磁高速无槽直流电动机 ★ 见表一激振器技术参数
3、选配 ★ 振动动应力在线测试,是国内仅有符合振动时效标准要求的振动时效设备(JB/T5926-2005T、JB/T1035-2002标准要求振动处理时动应力应达到工件工作时工作应力的1/3~2/3处) ★ 对振动时效前后的残余应力值能定量检测 目前的振动时效设备都是以振动时效前后工件的共振频率、振动峰值、振型的数据和曲线变化来定性反映振动时效效果,不能定量真实反映工件振动处理前后残余应力数值的大小及变化。 ★ 局部消除应力处理功能 对局部高应力区、局部焊修部位、工件的重要焊缝可用此功能来处理,可保证*消除残余拉应力、预置压应力并大大降低焊缝焊趾处的应力集中系数、大幅度提高焊接接头的疲劳性能。
三、HK3006*人系列振动时效主要功能说明
1、 频谱谐波 ★ 解决了普通振动时效设备对高刚性、高固有频率工件的无法处理的难题,实现了对任何工件都能进行有效的振动消除应力处理 ★ 对任何工件都能进行频谱分析,自动优化选择5个*佳多维谐振峰,进行多维振动处理、多维消除和均化残余应力,改变了普通振动时效一般为单维振动处理的模式,使得时效效果不仅优于传统热时效,而且大大优于普通振动时效 ★ 处理工件的振动频率都在6000RPM以下,解决了普通振动时效振动噪音污染问题 ★ 实现了自动制定工艺,并对激振点、拾振点位置无*殊要求,从而避免了普通振动时效设备的时效效果受操作者技能影响的弊端,使时效效果更加稳定可靠 ★ 更适合结构复杂工件、高刚性高固有频率工件、精度和安全性要求更高工件、普通振动时效难于处理工件的时效要求 ★ 可以*取代以消除应力为目的的热时效
2、 文件处理 ★ 彩色液晶屏事实显示处理过程和结果 ★ 处理资料可存储打印、历史资料随时调用
3、 振动焊接 ★ 降低焊接应力 ★ 减少焊接变形 ★ 提高焊接质量 ★ 提高焊接渗透性
4、 频谱分析仪 可用敲击方式或激振方式对工件进行频谱分析,并可作为一台单独的频谱分析仪使用
5、 扫描谐波
6、 亚共振
表一 HK3006*人系列振动时效激振器技术参数
型号 技术参数 |
HK3006K1 |
HK3006K2 |
HK3006K3 |
HK3006K4 |
HK3006K5 |
*大激振力(KN) |
10 |
15 |
30 |
40 |
50 |
调速范围(r/min) |
1000~10000 |
1000~8000 |
1000~8000 |
1000~8000 |
500~6000 |
可处理*大工件重量(T) |
2.5 |
10 |
50 |
100 |
500 |
额定功率(KW) |
0.6 |
1.2 |
1.5 |
2.2 |
3.6 |
稳速精度(r/min) |
±1 |
加速度测量范围(m/s2) |
0~199.9 |
供电电压(V) |
220±10% |
夹持方式 |
卡具夹紧方式 |
振动时效应用实例展示:
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上海90亿磁悬浮项目,华云在所有参与投标的中外振动时效生产商中仅有中标 |
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上海磁悬浮列车轨道时效基地 |
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焊接结构件在时效 |
焊接结构件在时效 |
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结构件露天时效 |
变速箱箱体时效 |
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数控铣工作台时效 |
工装时效 |
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发动机缸体时效 |
70吨钢水包时效 |
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