目前国内多数数控机床在使用过程中会出现机床床身尺寸稳定性差、刚度和强度快速变弱及机械加工性能下降等问题。这些问题大大影响了机床的装配和正常使用。究其原因，很重要的一个问题就是这些机床自身没有进行有效的消除残余应力的处理。大型数控机床床身在铸造和机械加工等工艺过程中由于受热或受力不均匀其内部都会产生不同程度的残余应力。正是这些残余应力造成了机床使用中出现的尺寸稳定性差、机械加工性能下降等问题。

    因此,消除机床床身的残余应力是机床制造中必须重视的一环。振动时效技术(VSR-VibratoryStressRelief)是一项环保型新技术，具有投资少、生产周期短、使用方便、降低成本、操作简便、易于实现机械化、自动化等特点,是目前最好的时效方法，随着应用越来越广泛，已经逐步取代了传统的热时效和自然时效。振动时效通过对应力工件施以循环载荷,使工件内应力释放,从而使工件残余应力降低,达到时效的目的。 

    豪克能机床在生产制造中就充分利用山东华云领先的振动时效技术对床身进行了应力消除。豪克能机床的床身、主轴箱、拖板、滑板、尾座均采用华云为航空、航天、高铁及上海磁悬浮列车提供的消除应力装备及工艺方案进行消除应力，从而保证了机床精度的长期稳定性【豪克能机床详情】。