HYCKV-600H/800H系列豪克能PT*极+数控立式车床

    HYCKV-600H/800H系列豪克能PT*极+数控立式是山东华云机电有限公司将享有*自主知识产权豪克能PT镜面和改性复合加工发明专利技术与快速发展的数控车床技术集成创新设计而成，该产品在保留了数控车床的加工功能的基础上又集成了豪克能PT*声波镜面和改性复合加工功能，*别适合要求加工精度IT6～IT7级、表面粗糙度Ra0.8以下盘类零件的加工。机床具有整体刚性好、加工精度高、精度保持性好、可靠性高、易维护维修等明显优势，适用范围广。机床既可作为中小批量多品种加工生产，也可与其它设备一起联线使用。
本机床具有以下主要*点：
1、集精密车削和豪克能PT镜面与改性加工于一体：一次装夹即可完成精密车削和豪克能PT镜面与改性的数控自动加工，实现冷、热两个领域才能达到的效果。加工工件尺寸精度可达到IT6级,圆度≤3μm,表面粗糙度可达到Ra0.1，亚微米级镜面效果；同时表面得以强化并预置压应力，消除表面微观缺陷，细化晶粒，提高表面显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性，提高疲劳性能。
2、刚性好、精度高:机床采用整体式床身、套筒式精密主轴单元、高刚性刀架，配置日本进口NSK精密主轴轴承和德国施耐博格高刚性直线滚柱导轨。机床可稳定达到IT6级的车削精度。
3、强有力的主轴设计：机床主轴上端支撑采用日本NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承+接触角为30度的BA系列角接触球轴承组成，下支撑采用NN30系列轴承；主轴前轴径分别达Φ130/160mm。轴承采用德国产“FLEX NBU15”高速润滑脂润滑，整个轴系具有刚性好、温升低、精度高、寿命长、易维修的*点。
4、高精度、高刚性的进给轴：机床X轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过无侧隙HTD圆弧齿形同步带传动、Z轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器采用直连结构，传动链短、噪音低、反向间隙小并具有伺服精度、响应速度高的*点，快速运动时噪音低。滚珠丝杠采用外循环双螺母插管式结构并均进行预拉伸，可比一般不拉伸丝杠提高三倍刚度并大大提高了抵抗热变形能力。进给轴均采用进口60度角接触专用丝杠轴承，进给精度大幅度提高。
5、高刚性、高可靠性的刀架：HYCKV- 600/800系列立式高速、精密数控车床标准配置刀架采用直排刀架，一把豪克能PT刀具；可以根据需要选用采用引进国外先进技术，自制卧式液压刀架。
6、分离式冷却液、铁屑箱：机床采用分离式铁屑箱，免除了切削热对精度的影响。水箱底部采用万向脚轮，向后排屑，方便清理。采用高压、高扬程冷却泵，保证了切削时对冷却液的需求并可使某些材料的工件可靠的断屑。装有油水分离器。
7、易维修、易操作：机床的立式布局有效减轻了装卸工件的劳动强度，占地面积小，可做到一人多台机床操作。同时机床留有足够的维修空间，电、液管路均采用悬挂、吊装走线，脉络一清二楚，使机床整洁、有条理、便于维修；操作键盘箱位置符合大多数人的身材、高度适中；采用全键式面板设计，按操作频度及按钮功能分区布局，使操作方便、快捷、安全；机床外观钣金设计有时代感并可靠的防止了铁屑、冷却液的飞溅和泄漏。
8、配置模块化:根据用户的实际需求，可以配置进口或者国产的各类先进的数控系统、刀架（液压刀架、直排刀架等）、卡盘等，从而构成高、中、低档多种选配类型。
9、并列安装:并列安装的LR型，适宜同时由两台机床各加工两个不同的工件，也适宜协同完成同一工件的不同工序，可有效提高作业效率、减少了工件的搬运距离、实现一人多机操作、节省占地面积等。这种布局形式*别适用于汽车铝合金轮毂、汽车制动盘体、法兰盘等加工需要的场合。

HYCKV-600H/800H系列机床主要规格、参数

HYCKV-600H数控立车主要外购配套件配置表
（标准配置： FANUC 0i mate TD）

注：我公司保留对表内配套件的更改权，如有改动，恕不另行通知。

HYCKV-800H数控立车主要外购配套件配置表
（标准配置： FANUC 0i mate TD）

注：我公司保留对表内配套件的更改权，如有改动，恕不另行通知。