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首页技术信息 豪克能金属表面加工
不同加工方法能达到的表面粗糙度
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豪克能镜面加工设备用来加工金属表面可以达到表面粗糙度Ra0.01的极限。一般来说都可以加工到Ra0.05的水平。同以下加工方式相比较不愧是超级加工。

ID 加工方法 表面粗糙度Ra(μm)
1
 自动气割、带锯或圆盘锯割断
 50~12.5
 
2
 切断(车)
 50~12.5
 
3
 切断(铣)
 25~12.5
 
4
 切断(砂轮)
 3.2~1.6
 
5
 车削外圆(粗车)
 12.5~3.2
 
6
 车削外圆(半精车金属)
 6.3~3.2
 
7
 车削外圆(半精车非金属)
 3.2~1.6
 
8
 车削外圆(精车金属)
 3.2~0.8
 
9
 车削外圆(精车非金属)
 1.6~0.4
 
10
 车削外圆(精密车或金刚石车金属)
 0.8~0.2
 
11
 车削外圆(精密车或金刚石车非金属)
 0.4~0.1
 
12
 车削端面(粗车)
 12.5~6.3
 
13
 车削端面(半精车金属)
 6.3~3.2
 
14
 车削端面(半精车非金属)
 6.3~1.6
 
15
 车削端面(精车金属)
 6.3~1.6
 
16
 车削端面(精车非金属
 6.3~1.6
 
17
 车削端面(精密车金属)
 0.8~0.4
 
18
 车削端面(精密车非金属)
 0.8~0.2
 
19
 切槽(一次行程)
 12.5
 
20
 切槽(二次行程)
 6.3~3.2
 
21
 高速车削
 0.8~0.2
 
22
 钻(≤φ15mm)
 6.3~3.2
 
23
 钻(>φ15mm)
 25~6.3
 
24
 扩孔、粗(有表皮)
 12.5~6.3
 
25
 扩孔、精
 6.3~1.6
 
26
 锪倒角(孔的)
 3.2~1.6
 
27
 带导向的锪平面
 6.3~3.2
 
28
 镗孔(粗镗)
 12.5~6.3
 
29
 镗孔(半精镗金属)
 6.3~3.2
 
30
 镗孔(半精镗非金属)
 6.3~1.6
 
31
 镗孔(精密镗或金刚石镗金属)
 0.8~0.2
 
32
 镗孔(精密镗或金刚石镗非金属)
 0.4~0.2
 
33
 高速镗
 0.8~0.2
 
34
 铰孔(半精铰一次铰)钢
 6.3~3.2
 
35
 铰孔(半精铰一次铰)黄铜
 6.3~1.6
 
36
 铰孔(半精铰二次铰)铸铁
 3.2~0.8
 
37
 铰孔(半精铰二次铰)钢、轻合金
 1.6~0.8
 
38
 铰孔(半精铰二次铰)黄铜、青铜
 0.8~0.4
 
39
 铰孔(精密铰)钢
 0.8~0.2
 
40
 铰孔(精密铰)轻合金
 0.8~0.4
 
41
 铰孔(精密铰)黄铜、青铜
 0.2~0.1
 
42
 圆柱铣刀铣削(粗)
 12.5~3.2
 
43
 圆柱铣刀铣削(精)
 3.2~0.8
 
44
 圆柱铣刀铣削(精密)
 0.8~0.4
 
45
 端铣刀铣削(粗)
 12.5~3.2
 
46
 端铣刀铣削(精)
 3.2~0.4
 
47
 端铣刀铣削(精密)
 0.8~0.2
 
48
 高速铣削(粗)
 1.6~0.8
 
49
 高速铣削(精)
 0.4~0.2
 
50
 刨削(粗)
 12.5~6.3
 
51
 刨削(精)
 3.2~1.6
 
52
 刨削(精密)
 0.8~0.2
 
53
 刨削(槽的表面)
 6.3~3.2
 
54
 插削(粗)
 25~12.5
 
55
 插削(精)
 6.3~1.6
 
56
 拉削(精)
 1.6~0.4
 
57
 拉削(精密)
 0.2~0.1
 
58
 推削(精)
 0.8~0.2
 
59
 推削(精密)
 0.4~0.025
 
60
 外圆磨内圆磨(半精、一次加工)
 6.3~0.8
 
61
 外圆磨内圆磨(精)
 0.8~0.2
 
62
 外圆磨内圆磨(精密)
 0.2~0.1
 
63
 外圆磨内圆磨(精密、超精密磨削)
 0.050~0.025
 
64
 外圆磨内圆磨(镜面磨削外圆磨)
 < 0.050
 
65
 平面磨(精)
 0.8~0.4
 
66
 平面磨(精密)
 0.2~0.05
 
67
 珩磨(粗、一次加工)
 0.8~0.2
 
68
 珩磨(精、精密)
 0.2~0.025
 
69
 研磨(粗)
 0.4~0.2
 
70
 研磨(精)
 0.2~0.025
 
71
 研磨(精密)
 < 0.050
 
72
 超精加工(精)
 0.8~0.1
 
73
 超精加工(精密)
 0.1~0.05
 
74
 超精加工(镜面加工、两次加工)
 < 0.025
 
75
 抛光(精)
 0.8~0.1
 
76
 抛光(精密)
 0.1~0.025
 
77
 抛光(砂带抛光)
 0.2~0.1
 
78
 抛光(砂布抛光)
 1.6~0.1
 
79
 抛光(电抛光)
 1.6~0.012
 
80
 螺纹加工/切削/板牙、丝锥、自开式板牙头
 3.2~0.8
 
81
 螺纹加工/切削/车刀或梳刀车、铣
 6.3~0.8
 
82
 螺纹加工/切削/磨
 0.8~0.2
 
83
 螺纹加工/切削/研磨
 0.8~0.050
 
84
 螺纹加工/滚轧/搓丝模
 1.6~0.8
 
85
 螺纹加工/滚轧/滚丝模
 1.6~0.2
 
86
 齿轮及花键加工/切削/粗滚
 3.2~1.6
 
87
 齿轮及花键加工/切削/精滚
 1.6~0.8
 
88
 齿轮及花键加工/切削/精插
 1.6~0.8
 
89
 齿轮及花键加工/切削/精刨
 3.2~0.8
 
90
 齿轮及花键加工/切削/拉
 3.2~1.6
 
91
 齿轮及花键加工/切削/剃
 0.8~0.2
 
92
 齿轮及花键加工/切削/磨
 0.8~0.1
 
93
 齿轮及花键加工/切削/研
 0.4~0.2
 
94
 齿轮及花键加工/滚轧/热轧
 0.8~0.4
 
95
 齿轮及花键加工/滚轧/冷轧
 0.2~0.1
 
96
 刮(粗)
 3.2~0.8
 
97
 刮(精)
 0.4~0.05
 
98
 滚压加工
 0.4~0.05
 
99
 钳工锉削
 12.5~0.8
 
100
 砂轮清洗
 50~6.3
 

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